随着机械加工业和科学技术的飞速发展一些难加工材料的广泛应用，以及切削加工向高速度、高精度、低表面粗糙度方句发展，给工具材料提出了更高、更严的要求， 通用高速钢已不能适应形势的发展需要，为了适应生产发展潮流、国内一些单位使用高性能高速钢W6M05Cr4V2Al(简称501)制造铰刀，解决了难加工材料的铰削问题。中频感应加热机的应用也随之广泛起来。

某公司用于加工军品管件内孔的铰刀，长度220mm，直径最大处是10mm，最细处是4mm，被加工材料是30CrNi2WVA，硬度40 - 43HRC。原用硬度为64 -66HRC M2钢铰刀， 工件被加工后表面粗糙度很难到技术要求，且刀具寿命很短，每件铰刀最多加工20件，改用501 钢铰刀，硬度67 -69HRC，每把铰刀可加工工件100件左右，寿命提高4 -5倍。

1)中频感应加热机退火。由于501 钢有混晶现象，退火温度为920 -930℃，并加强保护，防止氧化脱碳，保温2h后炉冷至740 -750℃，保温4h，炉冷至500℃出炉空冷，退火后硬度≤ 255HBW。

2)中频感应加热机淬火。锻坯加工成半成品淬火前校直，直线度≤0.10mm，并去应力，选择合适的双层夹具，进行600℃、850℃、1 050℃三次盐浴预热，1 200 - 1 20yC 加热，加热 系数取12 - 15s/mm; 在850℃、450gC 中温炉、硝盐炉分级冷却，然后逐支测弯，热校直，空冷。

3) 冷处理。淬火校直后冷至室温清洗后进行-78 - -80℃ x lh 冷处理。

4)中频感应加热机回火。560℃x lh 回火后校直，然后再重复3 次回火、喷砂、冷校。按用中频感应加热机进行上述工艺 处理，硬度67 -69HRC没有问题。