主轴主要起传递动力的作用，在金属切削机床的所有零件中占据重要的位置。在工作时会承受弯曲力、扭转力以及冲击力等等。所以为了提高主轴的性能和延长它的使用寿命，生产出来的主轴一定要有足够的强度、刚度、耐疲劳、耐磨损和精度稳定等优良的特点。在生产机床时，所用的专用材料时45钢，成型的主轴在经过中频感应加热设备进行热处理，进一步改善内部组织结构，生产出高质量的主轴。

在对主轴进行淬火时，只需要进行局部淬火，硬度达到48-53HRC。先对坯料进行锻造成型，然后进行加热处理，最后再次进行精加工成型。由于主轴的长径比较大，很容易变形，但是在经过局部淬火后，就可以提前预防或者减轻主轴变形的程度，而且可以及时的对其进行校直。在加热前，由于孔小， 我们要先将主轴淬火部位的所有螺孔和销孔用螺钉、销轴或者石棉堵好，然后再将主轴放入中频感应加热设备中，温度调到830℃进行加热20分钟左右。这样做是为了避免加热或者冷却的介质掉入孔里面，进而影响主轴硬化的均匀性。最后回火处理，放入温度400℃的环境下保温20分钟后进行空冷即可完成。