中频感应加热炉给凸轮轴淬火,根据凸轮轴的具体规格,较好是能有凸轮轴的一比一的尺寸图片,这样根据凸轮轴的样式做出相应的能淬火的感应线圈!凸轮轴感应淬火一种是整体淬火,还有一种方法是逐个的对其进行蘸火!这种汽油机凸轮轴表面热处理采用中频感应加热炉和数控淬火机床淬火,这样效果更能达到客户预期的效果!这一工艺方法就是工件进入感应器中,一次通电加热,工件退出感应器后转入淬火介质,浸液冷却淬火!淬火后的工件露出液面时要有一定的余热,以便利用余热回火,消除淬火应力。控制工件出液温度高低的方法有两种,一种是调整工件在淬火介质中的停留时间,可以通过改变运输机间歇运动时间的长短来实现。另一种方法是改变淬火介质的浓度。
用我们的中频感应加热炉淬火的话,淬硬层一般达到1-3mm 根据您凸轮轴的材质的不一样硬度也稍微会有点不一样!我们的这种中频感应加热炉,是目前行业市场上比较流行的igbt模块的机器设备!
这种中频感应加热炉的几种优点:
1、体积小、重量轻、安装简单,操作十分方便;
2、效率高、节电十分明显,比传统高频设备节电60%、比可控硅中频节电20%;
3、安全可靠,无万伏高压,对操作人员十分安全;
4、几乎没有氧化层,没有废气产生,没有废水产生。
5、频带宽,可满足不同工件的锻前加热、热处理、钎焊等;
6、独特的冷却循环系统,确保设备24小时连续工作。
7、品种齐全,具有高频、超高频等系列,功率(KW)有16、36、50、80、120、160、260等系列。
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