许多的农业器具为了更好的工作，里边的零件就必须要达到所要求的组织和硬度，要想满足这一点，除了选用的材料进行机械加工之外，较为重要的也是较好的方法就是把器具的零件进行热处理工艺。因为热处理后的零件具有良好的耐磨性和一定的韧性，硬度和抗疲劳力都得到增强。但是热处理的工艺中也并不是没有缺点的，在这个过程中，会由于操作不当或者出现不良的工艺则会引发零件的一些热处理缺点。在这里呢，我们以收割机刀片为例，为大家简单介绍一下，中频透热锻造炉热处理工艺之后的刀片为什么会出现裂纹和开裂。

经试验得出由于收割机刀片在热处理过程中内应力（组织应力和热应力）的不均匀分布引起的，这种内应力小于收割机刀片在一定温度下的断裂强度就出现了变形，但是这个强度如果大于断裂的强度，刀片就会发生断裂，而开裂一般情况下是出现在刀片刚中频透热锻造炉锻造后冷却的一短时间内，收割机刀片忽冷忽热，它的内外会存在温差，引起刀片内部的热胀冷缩，进而造成开裂，所以这里所说的开裂经常是淬火开裂。

收割机刀片会出现裂纹和开裂除了外在因素之外，内部因素也有，就是在材料上，原材料本身出现裂纹或严重脱碳、内部疏松等，如果材料选择不当，也会造成后期刀片热处理后出现上述情况。虽然农业器具零件出现淬火和开裂是常见的缺陷，但是我们也是有方法对其进行克服的，因为我们的最终目的就是为了生产出质量好的器具设备应用于农业中。对于我们是如何的解决这些问题呢，下次小编再给您细细说说来。