锄铲对于经常干农活的人再熟悉不过了,它根据用途可分为中耕锄铲和深松铲。锄铲的工作是需要在拖拉机带动下,锄铲深入到土壤以下,快速的前进,切开土垡,切断草根,将土壤翻起来,达到一个松土的效果。再来回翻土的过程中,铲尖和铲翼会受到砂土严重的磨损,也可能遇到石块的撞击损坏。因为作业的要求不同,锄铲的外形又分为许多种。根据锄铲的作业情况,不管是什么形状的锄铲都应具有较高的抗砂土磨损性能和一定的强度、韧性,以及较高的抗震性能。要想达到这个效果,锄铲的制作的过程中需要经过中频感应加热设备对其进行热处理工艺。
锄铲因其作用不同,种类也不同,那么制作锄铲所用的材料也各不相同。生产的过程中我们需要先将其经过中频感应加热设备进行加热淬火,然后在盐水或油介质中进行冷却,最后再进行回火处理,来达到所需的硬度。再制作锄铲的所有材料中,较为理想的是80号钢与Q215双层复合钢板制造,这种材料有利于锄铲出现自磨刃。
英国等曾经试验用硬度与石英砂相近的氧化铝烧结成铲尖,用高温固化环氧树脂将这些氧化铝板状铲尖粘到软钢背衬垫板上,并与几何外形相同,中频感应加热设备热处理到500HV的钢锄对比。经过在田间的作业试验表明:氧化铝铲尖刃口厚度磨损非常的细小,始终都保持这锋利的一面,而铲尖长度方向的磨损仅为钢铲的1/5到1/2。当锄铲受到较大冲击,氧化铝板碎裂崩去一角时,仍不影响锄铲的使用,并且逐渐磨平,损伤处也不会再次扩大。只要粘结牢固,氧化铝板上即使有贯穿性裂纹,还能继续工作。但是当锄铲的另一面发生较大变形时,石块或硬物就能刺进氧化铝板与钢背衬之间,破坏粘结面,锄铲也就被损坏了。其寿命则提高很多。所以在生产时,基体与刀刃磨损量应保持适当,才能出现自磨刃。使用寿命才会提高很多。