罗拉是纺织机械中应用最常见的细长零件，是在机械制造过程中最容易变形和热处理十分困难度的一类制件。罗拉的作用是牵引和喂入纱条，因此，生产上通常要求它具有高的硬度、足够的扭转和弯曲强度以及良好的切削加工性等。为了满足罗拉的这些工作要求，很多厂家采用中频锻造加热炉对其进行热处理，据说效果非常好。

细纱机罗拉的压花罗拉段要求有高的硬度和良好的耐磨性，其余轴径各段没有对硬度的具体要求，由于零件的长径比很大，因此对该类细长对称轴类零件而言，热处理后的变形是无法避免的。但是，采用中频锻造加热炉进行淬火，可实现罗拉段的淬硬和变形符合要求。

为了确保罗拉热处理后获得要求的性能，在进行中频淬火前，应对材料进行调质处理或正火处理，目的是使基体具有良好的综合力学性能（强度、韧性等良好配合），赋予其在表面淬火或化学热处理后承受耐磨、抗腐蚀，同时能适应扭转和弯曲的需要。

细纱机罗拉进行中频淬火时，罗拉应当进行转动并连续加热和冷却，水温应在30℃以下，压力为0.1-0.3MPa，感应器上的喷水孔应均匀分布，以确保淬火后硬度和变形量符合技术要求。

采用中频锻造加热炉对罗拉进行热处理，不仅避免了传统设备带来的变形、裂纹缺陷，而且较大提高了其热处理效果，使得使用寿命较大增加。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以显著提高生产效率。